Оборудование АСУТППрограммно-технический комплекс (ПТК) VisScada/RoboPlant автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУТП) представляет собой совокупность аппаратных и программных средств и предназначен для реализации автоматизированного контроля и управления промышленными объектами. Назначение ПТК
Задачи ПТК
В ПТК применяются архитектурные решения, которые обеспечивают соответствующую объекту степень готовности и надежности. ПТК является модульным и масштабируемым, что дает возможность пользователю поэтапно развивать внедренную систему, постепенно добавляя новые функции. Структура и состав ПТКПТК является проектно-компонуемым изделием и его состав зависит от сложности объекта управления и требуемого объема автоматизации. Технические и программные средства ПТК распределены по трем уровням: Функциональная схема ПТК:Верхний уровеньСерверПромышленный или офисный компьютер (в зависимости от типа задач). Основные функции сервера:
Одновременно сервер может являться АРМом оператора, при этом оператор будет иметь доступ только к ограниченному набору программ. ПО сервера состоит из программ сбора данных, архивации, резервирования данных, автоматического обновления и других вспомогательных программ. Операторская станция
Вся оперативная и архивная информация предоставляется в виде мнемосхем, графиков и отчетов. При помощи сообщений оператор информируется о наступлении различных событий, которые, как и все действия оператора сохраняются в архиве для последующего просмотра и анализа. Для разграничения доступа к информации и управлению в системе имеется учет пользователей и их прав. В качестве операторской станции используется обычный офисный компьютер. Уровень управления
Основная задача ПЛК - автоматическое управление и регулирование работы технологического оборудования. Работая независимо от верхнего уровня, ПЛК с заданной периодичностью опрашивает технологические контроллеры, анализирует полученную информацию и, сформировав команды управления оборудованием, выставляет данные обратно в технологические контроллеры. Параллельно происходит обмен данными с верхним уровнем (сервером). Для программирования ПЛК используется softlogic система RoboPlant. В данное время идет адаптация более мощного и современного промышленного контроллера WinCon фирмы ICPDAS. Нижний уровеньНа нижнем уровне расположены технологические контроллеры и модули ввода / вывода, в задачи которых входит опрос датчиков, управление силовым коммутационным оборудованием и его контроль.
Устройства нижнего уровня располагаются в специализированных защищенных шкафах. Кроме устройств собственного производства, в систему могут быть интегрированы устройства сторонних производителей. Весы и дозаторы
Проходные весы позволяют с большой точностью определять расход сырья и выход готовой продукции. Комплексный график производительности наглядно отображает работу объекта и позволяет персоналу оперативно контролировать процесс.
Информация из системы весового учета может экспортироваться в другие программы (например, MS Excel, 1c). Весовой контроллер может быть использован для модернизации существующих механических весов и дозаторов. ТермометрияОбщеизвестно, что предприятиям, имеющим зернохранилища, необходимо контролировать температурный режим в силосах элеватора. Причина тому - процесс самосогревания зерновой массы, снижающей качественные показатели зерна. Своевременно, на начальной стадии не обнаруженный процесс самосогревания зерна приводит не только к снижению его качественных показателей, но и к существенному повышению температуры и возгоранию зерна в зоне очага самосогревания. Для предупреждения данной ситуации используется ПТК “Термометрия”.
Программное обеспечение комплекса позволяет отображать информацию в графическом и цифровом виде, сохранять данные в архиве, формировать отчеты для вывода на печать и экспорта в MS Excel. Наглядность, цветовая индикация, интуитивно понятный интерфейс позволяет легко обучать операторов, не имеющих опыта работы на компьютере. ЗаключениеРеализация комплекса АСУТП осуществляется с использованием технических средств собственной разработки и производства. В этот список входят такие разработки как емкостные датчики, датчики уровня, реле контроля скорости, модули ввода/вывода аналоговых, дискетных и частотных сигналов, механика и электронные блоки весов и дозаторов. Используемое для АСУТП программное обеспечение также является разработкой наших специалистов. Все это в конечном итоге сказывается на благоприятном для заказчика уровне цен и качественной техподдержке. Силами наших специалистов проводиться анализ автоматизируемого объекта, проектирование, монтаж и пусконаладка. При необходимом уровне подготовки персонала монтаж заказчик может выполнять своими силами. ![]() |
|